炉排的生产工艺主要涉及到铸造技术、热处理、机械加工和装配等过程。以下是根据提供的参考信息中提炼出的炉排生产工艺的关键要素：

铸造工艺：炉排的制造常采用铸造技术，包括水玻璃精密铸造、砂型铸造、EPC消失模空壳铸造、硅熔胶精密铸造和离心铸造等。这些工艺根据不同的材质和应用需求选择使用。

材质选择：炉排片常使用耐热合金钢或其他耐磨耐热材料制造，以确保在高温和磨损条件下仍能保持良好的性能。

热处理：为了提高炉排的耐热性和耐磨性，通常会对炉排进行热处理，如喷碳等工艺，以形成泡沫渣并改善材料性能。

机械加工：铸造出来的炉排片可能需要进一步机械加工，以达到精确的尺寸和形状要求，以确保其与锅炉炉膛的匹配性。

装配工艺：炉排片通过链条或其他机械结构进行装配，链条炉排的炉排片固定在链条上部的支架或支座上，链带式炉排的炉排面即链带本身。

控制与自动化：现代炉排系统，尤其是链条炉排，通常会配备控制系统，如气动阀门和集散控制系统（DCS），以精确控制燃烧过程和炉排的运动。

设计创新：为了提高生产效率和降低维修保养成本，炉排设计不断进行创新，如双层鳞片式炉排结构、双层动炉排卸料装置等，以适应不同燃料和提升操作自动化水平。

售后服务：生产炉排的企业通常提供完善的售后服务，包括现场安装、调试和维修服务。

总结来说，炉排的生产工艺是一个多步骤的过程，涉及到材料选择、铸造、热处理、机械加工、装配、自动化控制和售后服务等多个方面。